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預(yù)防結(jié)垢措施
（1）晶種法：通過在高鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上，達到了防垢的目的。
（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。
（3）加酸法：加酸法是較傳統(tǒng)的化學清洗方法，調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結(jié)碳酸鈣垢。這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。
（4）凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。
（5）控制固液比法：外加熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi)，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速，對換熱管內(nèi)壁有較強的沖刷作用，使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。
防止結(jié)垢的技術(shù)應(yīng)考慮以下幾點
1）防止結(jié)垢的形成；
2）防止結(jié)垢后物質(zhì)之間的粘結(jié)及其在傳熱表面上的沉積；
3）從傳熱表面上除去沉積物。
防止結(jié)垢應(yīng)采取的措施
設(shè)計階段應(yīng)采取的措施
在換熱器設(shè)計階段，應(yīng)將潛在污垢考慮進去，主要應(yīng)注意以下6個方面：
1）換熱器必須方便清洗和維修；
2）換熱設(shè)備安裝后，清洗污垢時無需拆卸，即能在工作現(xiàn)場進行清洗；
3）應(yīng)取較少的死區(qū)和低流速區(qū)；
4）換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻（如折流板區(qū)）；
5）在合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢；
6）應(yīng)考慮換熱表面溫度對污垢形成的影響。
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