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一、多效蒸發(fā)器時(shí)蒸發(fā)效率低

1、加熱室積垢過(guò)厚，降低了傳熱系數(shù)；

2、真空度降低；

3、新鮮蒸汽供應(yīng)不正常；

二、運(yùn)行不穩(wěn)定

1、冷卻水不足。冷卻水的量不足會(huì)導(dǎo)致二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻水不足除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水會(huì)引起管道堵塞，造成閥門損壞。

2、冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水進(jìn)入水溫過(guò)高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備，真空度將迅速降低。

3、蒸發(fā)量不足。多效蒸發(fā)器設(shè)備進(jìn)料濃度不足，或進(jìn)料小于物料的量及蒸發(fā)量。

4、不凝氣的存在。不凝氣過(guò)多影響多效蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度，要降低減少帶入多效蒸發(fā)器系統(tǒng)的不凝氣性氣體的量。

三、多效蒸發(fā)器內(nèi)部真空度過(guò)高

1、濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過(guò)低，設(shè)備真空度過(guò)高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點(diǎn)之間的有效溫差，但是有利的是增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而，由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加，相應(yīng)地增加蒸汽消耗。

2、由于低壓或蒸汽流速，蒸發(fā)速率大大降低。

3、加熱器表面的嚴(yán)重焦化降低了加熱面的傳熱系數(shù)，蒸發(fā)速度降低，多效蒸發(fā)器的真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)